製袋機操（cāo）作規程
製袋機的操作規程（chéng）
一、開機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜（zá）物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需（xū）個數。
6、選擇色差較大的圖案邊（biān）沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟（qǐ）動主電機（jī），低速（sù）運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右（yòu）膜（mó）對齊，調整前後夾（jiá）輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片 到（dào）所需位置，並把（bǎ）打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調（diào）整好機速，取一次（cì）平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定（dìng）要求，再取一（yī）步平出的樣袋（dài）進行熱封（fēng）值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存（cún）在質量缺陷(如折子、隧道、花幅（fú）、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉並按規定捆紮好（hǎo）。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格（gé）後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製（zhì）袋情況發現異（yì）常，即時調整。
三、停機
1、斷（duàn）開總電源開關，再（zài）斷開各部位電源開關。
2、清掃機器（qì）衛生（shēng）及場地衛生，並將產（chǎn）品送到（dào）總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四（sì）、裝（zhuāng）箱
1、裝箱:機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷(如折（shé）子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等)的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗:由機台質檢員對數（shù）量、質量（liàng）逐紮進行檢驗，待數量質量均合格（gé）後，按要求裝入箱內，放入裝箱單;擇出的不合格產品放置在有"不合格（gé）"標識的紙箱內。
3、機台人員將（jiāng）當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入（rù）庫。
