製袋機五種常見故障的處（chù）理辦法
製（zhì）袋（dài）機就是製作各種（zhǒng）塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機（jī）器 ，其加工範圍為各種大小（xiǎo）厚薄規格不同的（de）塑料或其他材料的包（bāo）裝袋，一般來說以塑（sù）料包（bāo）裝袋為主要產品。
1、製袋機開機時步進電機有異聲，不能送膜（mó）。
處理（lǐ）辦法：
（1）檢查主（zhǔ）電機轉向（xiàng）是否正確，調整到箭頭指示的正確方向。
（2）步進電機（jī）驅動器（qì）是（shì）否顯示故障，關斷主（zhǔ）電（diàn）源重新通（tōng）電（diàn）即可恢複正常。
2、製袋機工作過程中送膜尺寸長短不一，送（sòng）料尺寸比預調尺寸短5mm以上，工（gōng）作過程間歇出現一次不（bú）送膜（mó）。
處理辦法：
（1）光電眼靈敏度調節不好或極性選擇不對。
（2）光電開關對地漏電或端間短路，應（yīng）更換。
（3）放料速度（dù）低於送料速度，需要放鬆各壓膜壓條，檢查放料部分性能，排除故障。
3、製袋機（jī）步進電機力矩明（míng）顯下降，製袋尺寸不準確。
處理辦法：步進驅動器有（yǒu）故障，或膠輥（gǔn）與步進電機聯（lián）接部分有阻卡現象。及（jí）時對步進驅動器（qì）進行檢查和維修，連通膠輥和步進電機。
4、製袋（dài）機製袋時光電跟蹤不（bú）準確。
處理（lǐ）辦法：
（1）光電（diàn）眼調整方法及工作狀態選擇不正確，按說明書要求（qiú）正確調（diào）整。
（2）預調的（de）送膜長度（調整空白（bái）袋時）與實際製袋（dài）尺寸誤差太大，應重新設置（zhì）製線長度或調節（jiē）壓力、調整裝置。
（3）過膜阻力過大或前道工序（xù）製品質量（liàng）不良，應檢（jiǎn）查並更換材料。
5、製袋機放料速度低或工作不正（zhèng）常。
處理辦法：
（1）眼位開關接觸不良或凸輪角度不好，應調整或更換。
（2）放料調速線路（lù）板可控矽或整流管擊穿，應維修或更換。
製袋機設備與其加工（gōng）對（duì）象，在這裏我們特指塑料薄膜，都有一個相互適（shì）應的（de）特性，就是說，一台製袋機設備（bèi）隻能加工一定性質範圍內的塑料薄膜，我們在了解塑料薄膜（mó）的性質的基礎上，從製袋三要素出發，即：壓力、溫度、燙壓時（shí）間，製袋機在製袋時（在保證燙壓強度的前提下，相對而（ér）言）燙壓力要大，燙壓溫度要低，燙壓（yā）時間要長，經這樣處理後的複合袋燙壓封口就美觀（guān）、漂亮、挺拔。
