製袋機的（de）操作規程要做好四點
【摘要】製袋機就是製作（zuò）各種塑料包裝袋或其他材料（liào）包裝袋的機器 ，其加（jiā）工範（fàn）圍（wéi）為各種大小厚薄規（guī）格不同（tóng）的塑（sù）料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料（liào）包裝袋為主要產（chǎn）品。那你們知道製袋機的操作規程（chéng）要做什麽嗎？加（jiā）下來製袋（dài）機廠家為你介紹;
以下就是製袋機需（xū）要做好的四大點操作規程：
一、開（kāi）機前的準備工作
1、檢查設備周（zhōu）圍（wéi）是否有（yǒu）灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知（zhī）單的要求上好膜卷。
3、按生產（chǎn）通知單和工藝文件調整（zhěng）好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初（chū）步調好分切刀和熱封刀的位（wèi）置。
4、打開（kāi）電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度（dù）。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較（jiào）大的圖案邊沿左右調節光眼（yǎn）靈敏度，使其達到要求。
二、開（kāi）機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊（biān）位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分（fèn）切刀片 到所需位置（zhì），並把打孔位置調整到剪刀口（kǒu）。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達（dá）到規定要求（qiú），再取一步平出的樣袋進行熱（rè）封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如（rú）折子、隧道、花（huā）幅、刀線、熱合不牢、四封等）的（de）袋子選掉並按（àn）規（guī）定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等（děng）檢驗合格（gé）後，貼上（shàng）合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過（guò）程（chéng）中，隨時觀察製（zhì）袋情況（kuàng）發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開（kāi）總電源開關，再斷開（kāi）各部位電源開關。
2、清（qīng）掃機（jī）器衛生及場地衛（wèi）生，並將產品（pǐn）送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求（qiú）準確、整（zhěng）潔（jié）。
四（sì）、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧（suì）道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖（tú）案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員（yuán）進行檢驗。
2、檢驗：由（yóu）機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後（hòu），按要（yào）求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產（chǎn）品放置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當班（bān）產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定（dìng）比例進（jìn）行抽檢驗，檢驗合格（gé）後進行打包入庫（kù）。
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