製(zhì)袋機的科學發展(zhǎn)及技術創新
製袋機的科學發展及(jí)技術創新
國外塑料製袋機發展很快, 九十年代開始, 從(cóng)技術上有(yǒu)很大進步(bù), 除了日益完善的各(gè)種輔(fǔ)助(zhù)功能外, 生產速度、效率高益是重要方麵, 尤其(qí)是電氣方(fāng)麵, 大量采用微電(diàn)子技(jì)術(shù), 因此機器性能確實有了很大進步, 這是發(fā)展(zhǎn)方向。
製袋機功能之改進, 關鍵在控製部分, 如製袋長度的調節, 色標檢測(cè)的調整(zhěng), 生產速(sù)度的提高等方麵。過去都是靠手工調整。如調長必定要細心調節曲柄機構的偏心距數值, 然後開機製袋, 檢(jiǎn)查樣(yàng)品長度, 反複幾次, 比較麻煩(fán)。而且由於是間歇往複運動, 因此機器震(zhèn)動較大。如果改用步進電機直接帶動膠輥作間歇往複運轉, 通過電氣線路控製(zhì)脈(mò)衝數以控製電機工作時間的長短。即可輸送出固定(dìng)長度的薄膜, 誤差較小, 這樣, 可省掉一套曲柄連杆機構, 又方便調長, 並可省掉電磁(cí)離合器、製動器或超越離合器, 以及複雜昂貴(guì)的(de)電控(kòng)係統。 步進(jìn)電(diàn)機 (如130BC3100) 要配上步進電機驅動器及專用的步進電機控製儀 (如(rú)YXD-2) 以集中各種電氣按鈕。這樣可在控製麵(miàn)板上用撥碼器方式(shì)很簡單(dān)地設定製袋長(zhǎng)度, 以及其它操作項目(mù)。如上(shàng)機停位、放料量 (放料觸點) 、色標光電探頭開關、機器總開關、焊刀溫度、計數器(qì)等(děng)。 主電機帶動傳動部(bù)分主軸旋轉, 主軸上有特殊凸輪 (光開(kāi)盤) , 可提供步進電(diàn)機(jī)起動、停止等(děng)訊(xùn)號。機器在完成製袋動作 (封、切、輸送、對色標等) 的同時, 按設定的各種要(yào)求協調地工作(zuò)。 這種製袋機的生產速度可(kě)達140~150次/分, 袋長≤1000mm, 袋(dài)長誤差小, 約0.5~1mm, 比普通光電控製製袋機效率高多了。 由於所有電氣(qì)元件(jiàn)控製儀, 國內均有生產, 包括光電探頭開關 (如中外(wài)合資企業產富台光電探頭) 、接近開關(guān)等, 價格便宜, 配套方便(biàn), 既(jì)可以自行(háng)生產, 也可以找專門廠家整套供應, 這樣專業化生產可為製袋機生產廠提供較大方(fāng)便, 也有利(lì)整機水平的提高(gāo), 對開發更多新製袋機提供條件, 促進技(jì)術進(jìn)步。