製袋機的操作規程
製袋機（jī）的操作規程
一、開（kāi）機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並（bìng）將其清c。
2、按（àn）生產通知單（dān）的要（yào）求上好膜卷（juàn）。
3、按生產通知單和工藝文件（jiàn）調（diào）整好袋的尺寸，安裝（zhuāng）好熱（rè）封刀，並初（chū）步調好分切刀和熱（rè）封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求（qiú）設（shè）定（dìng）熱封刀溫度（dù）。
5、輸入製袋的相關數據（jù）以及每紮的所需（xū）個數。
6、選擇色差較大的圖案邊（biān）沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求（qiú）。
二、開機
1、啟動主電機，低速（sù）運轉，隨即調整（zhěng）邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其（qí）熱封在袋的要求範（fàn）圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔（kǒng）位置調整（zhěng）到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣（yàng）袋，進行初檢，若未達到規（guī）定要求（qiú），再取一步平出的樣袋進行熱（rè）封值測試。
6、將生產出來的袋（dài）進行整理，並將存（cún）在質量缺陷（如折子、隧道（dào）、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台（tái）質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況發現異（yì）常，即時調整。
三、停（tíng）機
1、斷開（kāi）總電源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛（wèi）生及場（chǎng）地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝（zhuāng）箱：機台人員將本工序產品進行（háng）整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封（fēng）、圖案不全等）的不合（hé）格（gé）品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機（jī）台質檢員對數量、質量逐紮進行（háng）檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱（xiāng）內，放入（rù）裝箱單；擇出的不合格產品放置在有（yǒu）“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人（rén）員（yuán）將當班產（chǎn）品送入外（wài）觀質檢室。
4、總質檢（jiǎn）員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢（jiǎn）驗合格後進行打包入庫（kù）。
