製袋機和溫度有什（shí）麽聯係嗎
製袋（dài）機就是製作各（gè）種塑料包裝（zhuāng）袋或其他材（cái）料（liào）包裝袋（dài）的機器其加工範圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。製袋（dài）機（jī）在製袋過程中，都需要一個熱封（fēng）溫度，它的作（zuò）用是使粘合膜層加熱到一（yī）個較為理（lǐ）想的粘流狀態。在選擇熱封溫度時，需要根據熱封材（cái）料（liào）的特性、薄膜的厚度、熱封燙壓的（de）次（cì）數、熱封麵積的大小等來（lái）綜合（hé）考慮。若同意部位的燙壓次數增加，溫度可以適當的調低，若熱封麵積增（zēng）大，可調高熱封（fēng）溫度因為塑料是屬於非晶體聚合物，沒有固定的熔點，所以（yǐ）隻有一個熔融的（de）溫度範圍，即固相與液相之間的一（yī）個溫度區域，當加熱到這個溫度範國內時，薄膜就會進入熔（róng）融的狀態。溫度範圍（wéi）的上限和下限分（fèn）別代表塑（sù）料（liào）的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關鍵製袋機在製袋過程中，熱封強度受熱封溫度的影響（xiǎng），熱封溫度越高，熱封強度也會增（zēng）加，但是到（dào）了一定溫度（dù），熱（rè）封強（qiáng）度就不會再有變化。熱封溫度過高，就會損傷焊接處的熱封材料（liào），降低封口的（de）熱封強度（dù）和袋子的耐衝擊性能。所以，熱封溫度要高於熱封材料的熔融溫度，且溫度不（bú）宜過高。
提高了包裝（zhuāng）速（sù）度之後（hòu），熱封板壓合封口的（de）時間變短。就封合時 間為1s和0.3s兩種情況而言，從1s變成0.3s時，熱封起點溫（wēn）度 高出（chū）10左右。若是（shì）EVA（8%)材（cái）料，封合時間為（wéi）Is、熱封溫度1201時能（néng）達到z高熱封強度。同時，封合時間為0.3s、熱封溫（wēn） 度也可以達到z高熱封強度。由此（cǐ）可見，像EVA(8%） 這種材料，封合時間從1s變成0.3 s的話，熱封溫度必須提高20T左右。z新包（bāo）裝設備的小袋包裝速（sù）度已達到300~500個/分，此時的封合時間（jiān）縮（suō）短 到0.1~0.15秒/個（gè），而且還須提高設定（dìng）溫度。
如此，包（bāo）裝速度愈來愈快，熱封板的溫（wēn）度必須設定高達180T、200T。為了適應這種要求，表層某材應采用耐高（gāo）溫性PET.熱封 層應（yīng）尋求更低熱封溫（wēn）度（dù）的材料。
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