製袋機熱封質量（liàng）的因素
製（zhì）袋機熱封質量的因素共有六個，接下（xià）來由製袋機廠家成人永久福利在线观看不卡機械來（lái）給大（dà）家一一說（shuō）明一下。
1、熱封溫度
複合膜的（de）熱封溫度（dù）的挑選與複合基材的功能、厚度、製袋機的型號、速度、熱風壓力等（děng）有（yǒu）密切關係，直接（jiē）影響熱封強度的高（gāo）低。
複合薄膜的起封（fēng）溫度（dù）是由（yóu）熱封材（cái）料的（de）黏流（liú）溫度或熔融溫度決議，熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解（jiě）溫度。黏流溫度與分（fèn）解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度範圍，它是影響和操控熱封質（zhì）量的關鍵（jiàn）性要素。熱封溫度範圍越寬，熱（rè）封功能（néng）越好，質量操控越容易、越安穩。
同（tóng）時複合薄膜熱（rè）封（fēng）溫度不能高於印刷基材的熱定型溫度。不然會引起熱（rè）封部位（wèi）的收縮、起皺，下降了熱封強度和袋子的抗衝擊功能。印刷基材（cái）的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，進步熱封溫度能進步出產速率；印刷基材（cái）的耐溫性差，如BOPP則盡量選用較低的熱封溫度，而經過添加（jiā）壓力、下降出（chū）產速（sù）度或挑（tiāo）選低溫熱（rè）封性材料來確保熱（rè）封強度。
2、熱封（fēng）壓力
熱風壓力由製袋（dài）機上的壓力彈簧供給。熱封壓力的大小（xiǎo）與（yǔ）複合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化功能，升溫對其黏度的下降影（yǐng）響較大，因而所（suǒ）需的熱封壓力較小，避免熱封部位的熔融材料被擠出，影（yǐng）響熱封（fēng）作用。而PE，PP為（wéi）非極性材料（liào），活化功能較小，所（suǒ）需壓力較高，對熱封強度、界麵密（mì）封性有（yǒu）利。
熱封壓（yā）力應跟著（zhe）複合膜的厚度添（tiān）加而添加。若熱封壓力缺乏，兩層薄膜難（nán）以熱合（hé），難以排盡夾在焊縫（féng）中心的氣泡（pào）；熱封壓力過高，會擠走熔（róng）融材料，損傷（shāng）焊邊，引起斷根。核算熱（rè）封壓力時，要考慮所需（xū）熱封刀的寬度和實際外表積。熱封刀的寬度越寬，所需（xū）的壓力越大。熱封刀寬度過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封結實，一般可選用鏤空（kōng）的熱封刀，在z後一封加強熱封牢度。相同寬度（dù）的熱封刀，若外表刻文（wén），其實際接（jiē）觸麵積大大（dà）減少，單位麵積壓力相應增大，這對熱封寬度較大的包裝袋是有利的。
3、熱封速（sù）度（dù）
熱封速度（dù）表現製袋（dài）機的出產（chǎn）效率，也是影響熱封強（qiáng）度和外觀的（de）重（chóng）要要素。熱封速度越快，熱封溫度要相應進（jìn）步，以（yǐ）確保熱封強度和熱封狀況達到zui佳值；在（zài）相（xiàng）同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱（rè）封材料（liào）的熔合將更充分、更結實，但不能引起斷根現象。
國內出產的（de）製袋機（jī），熱封時（shí）間的（de）長短主要是由（yóu）製袋機的速度決議的。添加熱封時間，必須下降製袋速度，下降出產效率。如果選用獨立的變頻電機操（cāo）控熱封刀的升降和送料，獨立（lì）調理熱（rè）封時間，而不改變（biàn）製袋速度，就大大方便製袋機的操作與質量操控（kòng）。
4、冷卻情況
冷卻進程（chéng）是在必定的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔融封合的焊縫進行定型，消c應力會集，減少焊縫的收縮，進步袋子的外觀平整度，進步（bù）熱封強度的進程。
製袋機的（de）冷卻水一般是自來水或20℃左右的循環水。水（shuǐ）溫過高、冷卻刀壓力不夠，冷（lěng）卻水循環不暢、循環量不夠等都會導致冷卻（què）不良、熱（rè）封強度下降。
5、熱封次數
大多數製袋機的縱向和橫向熱封均選用熱板焊接法，縱向熱封次數取決於熱封刀的有xiao長度和袋長之比，橫向熱封次數由機台熱封設備的組數決（jué）議（yì）。良好的熱封一般要求熱封次（cì）數在2次以上（shàng）。橫向熱（rè）封設備大都為3組。為了滿足寬邊的熱封要（yào）求，往往添加橫向熱（rè）封設備，添加熱封次數，以下降熱封溫度，減小縮頸現象。關於較長標準的包裝（zhuāng）袋，可以選用多倍送料技能，使（shǐ）每次送料長度減 到袋長的二分之一或三分之一，然後添加熱（rè）封次數，改進熱（rè）封作（zuò）用，但會下（xià）降出產效率，所（suǒ）以有些製（zhì）袋（dài）機添加了縱向熱（rè）封棒（bàng）的長度，以添（tiān）加熱封次數，確保熱封質量。
6、熱封刀間隙
熱封刀間隙是指上熱封刀接觸到底板時，預訂的熱風壓力傳遞到熱封外表的施（shī）壓距離。在相同薄膜厚度、相同熱封速度時，熱封刀間隙小，熱封時間相對較小，產（chǎn）品的熱封強度將（jiāng）會下降。一般熱封刀間隙設定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚度、傳遞（dì）功能（néng）、製袋速度等（děng）有關。
