降（jiàng）解製袋機廠家介紹製袋機的常見問題與處（chù）理對策（cè）
降解製袋機廠家（jiā）介紹製袋機的常見問題與處理對策（cè）
製袋機是製作各種塑料包裝或其他材料包裝袋的（de）機器，其加工範圍（wéi）為各種大小厚薄規格不同的塑料（liào）或其他材料的包裝（zhuāng）袋。當然，在製袋機的使用過程中，也會出現很多問題，這篇文章來幫大家掃除那些關於製（zhì）袋機使用故障（zhàng）的（de）煩惱的。
1、平口機的冷切（qiē）刀切不斷怎麽辦
當平口機的冷（lěng）切刀總（zǒng）是切不斷時，要檢（jiǎn）查切刀是否鋒利，是否需要重（chóng）新磨好；檢（jiǎn）查上下刀的平衡度是否合適（shì），刀滑塊使用久了，磨損（sǔn）有間隙，會導致刀不平衡。
2、平口機切三條或多條，袋子（zǐ）尺寸長短不一怎麽辦
在那一條（tiáo）薄的（de）膜後膠輥上墊上一層，就可以與其他的材料均勻。
3、平口機的彈簧斷了，是什麽（me）原因（yīn）引起的
自粘條沒有貼到位，翹起來卷進彈簧，彈（dàn）簧就會斷，在操作中一定要（yào）把（bǎ）自粘條貼（tiē）好。還有一種原因，料不整齊或一坨塞進膠輥，導致彈簧不順斷掉（diào）。
4、骨袋製袋機（jī）封邊兩邊差異大怎麽辦
需將鋁壓輥調試好，調到封邊兩邊（biān）都壓得到，就會避免出現這種情況。
5、邊封機（jī）切自粘條經常（cháng）粘到輸送帶是什麽原因
自粘條錯位（wèi），粘到了輸送帶，需要將後麵的糾邊機的自粘位調試好，把糾邊（biān）電眼一定要放在自粘位糾邊，防止跑位。
6、切OPP邊有毛邊或防爆邊會爛是什麽原因（yīn）
熱刀和吸臂沒有調好，正（zhèng）常情況是熱刀切下去（qù）上（shàng）來2公分，吸臂再把料送出（chū）去。
7、邊封機切出來成品長短不一怎麽辦
壓簧未壓緊導致膠輥打滑，或者後麵的夾板夾（jiá）過緊（jǐn），需要調（diào）試到合適。
8、平口機在冷切刀前麵出現堵料怎麽辦
出現這種情況應該是袋子過電子太強，應用（yòng）橡皮（pí）筋把一塊小（xiǎo）紙皮貼在刀梁上的螺絲，切出（chū）來的帶子同時把出來的袋子卡下去。
9、吹膜機出料收卷厚度不勻均（jun1），一邊薄（báo）怎麽辦
需要在薄的一邊上在電子架（jià）纏上一圈到（dào）合適為止。
10、印刷袋送料不順暢，電眼不夠敏感怎麽辦
先檢（jiǎn）查電眼有沒有使用（yòng）正確，電眼對顏色的（de）敏感反應有一定（dìng）的（de）講究（jiū），如果袋（dài）子是單色用藍色，重色用（yòng）紅色（sè），紅（hóng）色可用於單色、重色。糾邊機的電眼底下的輥（gǔn）要噴黑色，如果袋子顏色單一而且較重的話就用（yòng）白底z好。
11、新機沒切袋多久，切刀切不斷較薄的膜，或某一處切不斷怎麽辦
造成這種情（qíng）況，可（kě）能是因為上刀梁滑塊經過一段時間磨合後，造成滑塊與銅（tóng）片墊塊間隙（xì）太大，進而（ér）造成切刀切不斷。可以調整銅片墊（diàn）塊的頂縫（féng）（M6內角），調整（zhěng）到用手搖不（bú）動上刀梁滑塊為止，但又不能調（diào）到太（tài）緊。開機（jī）每分鍾切15—20張時，上刀梁沒有（yǒu）明（míng）顯抖動證明間隙鬆緊剛好。此外還可調整上刀梁彈簧壓力。
12、平口機、R機封口不牢固（gù）怎麽辦
①檢查熱刀是否有卡頓：熱刀封（fēng）切不順暢會造成封口有時牢固，有時不牢固。
②檢查刀口是否因為加熱而變形，彎曲。檢查方法就是把熱刀轉動到底位，當熱刀剛要接
觸到矽膠輥或矽膠板時，通過透（tòu）光法（fǎ）判斷熱刀有無變彎曲，如有（yǒu）彎曲（qǔ），x複刀口平麵度
③檢查薄膜過（guò）電子是否太強，用沒過過電子的薄膜測試一下，有封（fēng）切的看看（kàn）封口有無明顯的變化，如是，證明該卷膜過電（diàn）子太強，建議換一（yī）卷料。
