對於（yú）背（bèi）心袋製袋機這些常見問題該如何應對
背心袋製袋機適合對塑料纖維類、化纖類材料（liào）的熱切。機（jī）器通過電加熱切（qiē）刀，熱切後切口會自動封住不散，不毛邊。熱具有自動定長、自動切斷於一體，采用自動操作（zuò）控製，具有自動化程度高、速度快、能耗低等特點，使用成本低廉（lián）。
1、熱封不完全造成內容變質？
應該采用抗汙染熱封性好（hǎo）的薄膜，可選擇離子型樹脂。它具有較（jiào）優良的抗汙染熱（rè）封性質。
2、怎麽解決發脆或脆斷？
造成背心袋（dài）製袋機產品（pǐn）發脆或脆斷的原因有：A熱封（fēng）過（guò）高；B過大；C熱封時間過長（zhǎng）；D上部器的邊緣過於鋒利（lì）；E底部的矽過硬；F在（zài）和熟化的過（guò）程中（zhōng），一（yī）部分滲入薄（báo）膜內。基材由於受到滲透影響，韌性（抗力）有所下降（jiàng），提高了脆斷性；G塑料（liào）在冷卻和放置後（hòu），熱（rè）有所 z高，增（zēng）加了變脆的趨向。
解決方法：1.根據內封層不同的材料，選擇合（hé）適的加工和熱封時間；2.改善上部熱封刀平麵狀態，使表麵平整；3.選（xuǎn）擇合適硬度的矽墊。
3、上下對合不準怎麽辦？
原因是：薄（báo）膜不（bú）均（jun1）勻，有荷葉（yè）邊。雙浮動棍力太小，有些棍轉動不平穩。
應該調整雙（shuāng）浮動棍張力，檢查並調整（zhěng）有關導棍。
背心袋製袋機（jī）在製（zhì）袋的過程中，會出現成品塑（sù）料（liào）袋（dài）的（de）長短不一（yī），有時長有時短的現象。要是這樣的話，生產的塑料袋就是不合格的，但是為什麽會（huì）出現這種情況，該如何去（qù）解決呢？又是什麽原因引起這種現象的（de）呢？
下麵就這種（zhǒng）情況為（wéi）大家做一下詳細的分析：
原因之一：背心袋製袋（dài）機光電頭上的灰塵多。當光電控製器上麵的灰塵太多的時候，會影響到激光的光度和強度，這樣就不能（néng）很準確的控製好（hǎo）塑料袋（dài）的長短問題；
原（yuán）因之二：背心袋製袋機光電頭設備問（wèn）題。由於有些商家的背心袋製袋機質量無法保證，使用了劣質的光電頭配件，造成敏感度不達標，解決辦法是更換光電頭；
原因之三：背心袋製袋機運行的速度過高。使得一些配套（tào）配件（jiàn）無法更上節奏，應該降低速度進行測試；
原因之四：縱封刀燙布卷的過緊。增加了送料的壓（yā）力；
原因之五：背心（xīn）袋製袋機的送料和下壓（yā）裝置不同步（bù）。送料（liào）過快、過慢或者太緊，而下壓裝置過鬆，這種現象易（yì）出現塑料（liào）袋的長短不一（yī）；
原因之六（liù）：背心袋製袋機跟蹤電不明顯。跟蹤配件質量不行，或者使用太久，實（shí）際效果不明顯，不能良好的（de）發揮應有的功（gōng）能（néng）；
以上就是背心袋製袋機製袋時塑料袋長短不一的（de）主要原因和解決辦法。
