製袋機日常操作問題及對策
以下兩點是製袋機操作中（zhōng）z容易遇到的問題
製袋機操作中z容易遇到的（de）問題（tí）分（fèn）別為製袋機熱封不完全造成內容物泄（xiè）漏或變質，製袋機封口發脆及脆斷等問題。
就讓我們一起來了解下如何解決該類問題.
1、製（zhì）袋機熱封不完全造成內（nèi）容物泄漏或變質怎麽辦？
原因：薄膜的抗汙染熱封（fēng）性不良,主要是內（nèi）封層所使（shǐ）用的樹脂不（bú）合適。
對（duì）策：采用抗汙（wū）染熱封（fēng）性好（hǎo）的薄膜。一般來說，LDPE具有中等的抗（kàng）汙染熱封性，EVA在VA含量較（jiào）大（dà）時具有良好的抗（kàng）汙染熱封性，LDPE也（yě）具有良好的抗汙染熱封性，離子型樹脂（zhī）和茂金屬聚合物則具有優良的抗（kàng）汙染（rǎn）熱封（fēng）性。
2、製袋機封口發脆及脆（cuì）斷怎麽辦？
原（yuán）因（yīn）：（1）熱（rè）封溫度過高；（2）壓力過大；（3）熱（rè）封時（shí）間過（guò）長；（4）上部（bù）封口器的邊緣過於鋒利（lì）或（huò）所包覆的聚（jù）四氟乙烯損壞；（5）底部封口的矽橡膠過硬（yìng）；（6）在複合（hé）和熟化過（guò）程中，一部分粘合劑（jì）滲入薄膜內（nèi）部。基材由（yóu）於受到粘合（hé）劑的滲透影響，韌性（抗衝擊力（lì））有所下降，脆性提高（gāo）；（7）塑料複合包裝袋在冷卻（què）和放置後，熱封口強度有所 z高，同時也有變脆的趨向（xiàng）。
對策：（1）根據內封層的（de）材料的熱封特性，選擇合適（shì）的加工溫（wēn）度，壓力（lì）和熱封時間；（2）改善上（shàng）部熱封刀表（biǎo）麵（miàn）狀態，使封口（kǒu）器表麵平整；（3）以聚（jù）四氟乙烯布包覆完好；（4）選擇合適硬度的矽橡膠墊。
